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电力安全|制粉系统爆炸及自燃的现象及处理措施
2016-01-20  浏览:19
安防之家讯:1 现象

a) 检查孔处发现有火星和异味。

b) 自燃处的管壁温度异常升高。

c) 制粉系统负压不稳定,爆炸时系统负压突然变正,不严密处向外冒粉、冒烟,防爆门鼓起或爆破并发出响声,炉膛负压变正,严重时可能造成锅炉灭火。

d) 排粉机前系统防爆门爆破时,则系统负压降低,排粉机电流增大。

e) 煤粉温度异常升高。

2 原因

a) 制粉系统启、停操作不当。

b) 停磨煤机时,内部煤粉未抽净,系统内有积煤、积粉,混合风门、热风门不严磨内温度太高。

c) 磨煤机断煤发现不及时,造成磨后温度高。

d) 粉仓严重漏风。

e) 粉仓未定期降粉位。

f) 原煤干燥,水份过低,煤粉太细,挥发份偏高。

g) 有外来火源。

h) 煤中混入易燃易爆物品。

3 预防

a) 运行中,严格控制磨煤机后温度不超过130℃。

b) 经常检查和及时处理设备缺陷,及时消除系统内积煤和积粉,煤湿时加强对磨入口的检查发现积煤及时清除。

c) 停止制粉系统要进行充分抽粉,停磨后应监视磨入口温度,发现混合风门、热风门不严时及时联系处理。

d) 消除粉仓漏风,按时进行降粉,严格吸潮阀输粉机下插板启闭制度。

e) 停炉前粉仓烧空,若粉仓不需要烧空,则应密闭,并严格监视粉仓温度。

f) 保持煤粉细度和水份在规定范围内。

g) 防止外来火源,经常检查来煤与煤质标准,消除煤中引燃物。

4 制粉系统自燃的处理。

a) 磨煤机进口发现火源时,可适当加大给煤量,减小热风,增大冷风,同时压住回粉管锁气器。

b) 停止磨煤机运行,进行冷风抽粉,此时严禁开启再循环门,保持磨入口负压,严禁正压,以防磨内风粉回流发生爆炸。

c) 如用蒸汽灭火装置,应防止蒸汽进入煤粉仓。

d.如需启动,应先打开人孔门和检查门,全面检查系统内确无火源,并消除积煤,积粉后再进行干燥启动。

5 制粉系统爆炸的处理。

a) 紧急停止制粉系统。

b) 关闭制粉系统磨入口冷、热风门,混合风门,关闭排粉机入出口门。

c) 根据事故情况,必要时使用蒸汽灭火装置,但应防止蒸汽进入煤粉仓。

d) 消除各部火源,确认无火时方可进行检修工作。

e) 制粉系统修复后,全面检查确定无问题后,方可进行干燥重新启动。

6 煤粉仓自燃爆炸的处理。

a) 立即停止向粉仓送粉,降低粉位。

b) 堵塞粉仓漏风,关闭粉仓吸潮阀,若发生自然或爆炸,要注意锅炉燃烧的调整,防止锅炉灭火。

c) 提高负荷进行彻底地降粉后,迅速提高粉仓粉位,制粉时降低磨出口温度。

d) 经处理无效,粉仓温度仍上升,汇报值长、部室,联系检修充二氧化碳进行灭火,或经允许后可使用蒸汽灭火。

e) 修复防爆门。投入灭火装置后,应对粉仓进行清扫与干燥。

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